紙漿生產工藝

現在造紙工藝的大致流程為備料--蒸煮--洗滌--篩選--漂白--打漿--最后送上紙機經過網部脫水、壓榨脫水、烘缸干燥、壓光卷取。在整個這一套過程中，需要圓形振動篩發揮篩分除雜作用的主要有以下5個環節。

紙漿振動脫水篩產品介紹

  專門針對紙漿分離而研發的一種多形運動模式紙漿振動篩。具有橢圓形和直線形兩種不同的運行模式，能夠根據固體含量的變化作出相對應的調整。采用預張緊篩網網布具有高粘力，耐酸堿，高硬度和高耐磨度的特殊配方膠水，在嚴格的張網工藝制作下將網布粘合在矩形網框上，確保篩網的網面張力一致。這種獨特的工藝使得篩網的處理效率和使用壽命得到極大的提高，同時篩網的更換輕松簡單，幾分鐘就能完成換網工作。

紙漿脫水篩優勢
  1、造紙行業施膠回流篩分應用十分成功，不僅解決了漏料、堵網、費料等諸多行業頑疾，還開創了全自動無人值守的設備應用先河，大大降低了企業的人力、物力和管理成本，同時提供穩定高效的處理效果，是造紙業施膠回流篩分和涂料篩分的首選設備。
       2、長紙漿振動篩擁有2.6平方米直線篩分面積，篩分更徹底、排渣更干凈。配備全自動噴淋系統，自動清洗網面，保持篩面清潔，延長篩網壽命，確保篩分高效率。
       3、120立方/小時大流量設計，在滿足常見的施膠回流量同時可以提供過濾精度。
       4、紙漿振動篩在造紙行業應用非常廣泛它能夠節省能耗，清水，纖維，化學添加劑和廢水處理等方面的開支。獨特的結構設計能夠確保噴淋噴嘴不易堵塞，從而使篩網保持清潔狀態，減少濾液損失和延長篩網壽命，一般來說，只需要半年時間，即可回收設備的投入成本。

       5、2.8KW的整機能耗，綠色環保。

紙漿脫水振動篩篩網選擇方式：

紙漿脫水篩結構

1、設備安裝四張2*4英尺預張緊篩板
2、四張不銹鋼篩網，篩網目數為60目（234微米開孔），篩網固定處帶有橡膠密封條，每張篩網由兩塊可快速移除的滑塊固定，更換篩網極其簡單方便。
3、3個全封閉式振動電機（2個1.2千瓦，1個0.4千瓦），馬達轉速為1420轉/分種，380伏/3相/50赫茲。
4、出料端可通過兩個液壓支撐裝置調節出口斜度，調節范圍為升高或降低3個刻度。
5、316不銹鋼結構的防溢流進料箱，10英寸的法蘭結構連接口（可根據現有管道訂制）
6、設備支架為304不銹鋼鋼材質，過篩后物料收集斗為316不銹鋼材質，底部帶出料口。
7、設備凈重約為3450磅（1565公斤）
8、離設備工作3英寸遠的地方噪音大小為75分貝。
9、一個防水的控制電箱，可控制設備的啟停（直線和橢圓兩種運動模式的切換）
10、一套移動式噴淋系統。
11、篩板壓塊是一種簡單而且可靠的壓緊方式。這種方式不像其他壓緊方式需要額外的動力或壓縮空氣 輕易地固定槽并固緊篩網，拆卸和安裝都特別方便。
紙漿脫水篩可以應用行業
1、紙漿振動篩在紙漿與造紙業內的應用包括：篩分黏膠、淀粉溶液、紙涂層、淀粉漿篩分；從凈水和廢水中去除紙漿與其他污染物；粗篩和篩分木片。

2、目前紙漿振動篩都在某些全球最大的造紙廠安裝。這些篩分機使用 50 至200目的篩網，每分鐘可篩濾出 30 加侖品質一致的涂料 - 每天足以涂覆 2100 英里的紙 張。

紙漿脫水篩技術參數表：

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